清理定壓補水裝置是保障其長期穩(wěn)定運行、延長使用壽命的關(guān)鍵維護措施，其核心目的是解決雜質(zhì)堆積、功能失效、能耗增加等問題。具體原因如下：
定壓補水裝置的補水泵、管道、過濾器、膨脹罐等組件直接與水接觸，而系統(tǒng)水中可能存在以下雜質(zhì)：
- 管道銹蝕物：系統(tǒng)管道（尤其是碳鋼管道）長期運行會產(chǎn)生鐵銹、氧化皮，隨水流進入補水裝置；
- 水中懸浮物：如施工殘留的泥沙、焊渣，或水質(zhì)處理不當引入的顆粒物；
- 生物黏泥：若系統(tǒng)水未做防腐處理，可能滋生微生物，形成黏泥附著在部件表面。
這些雜質(zhì)會導(dǎo)致：
- 補水泵入口過濾器堵塞，使泵吸水不足，出水量驟降，甚至因 “空轉(zhuǎn)” 燒毀電機；
- 管道閥門卡澀，無法正常開關(guān)，影響壓力調(diào)節(jié)精度；
- 膨脹罐（尤其是囊式罐）的膠囊與罐體之間堵塞，導(dǎo)致儲水 / 釋水功能失效，系統(tǒng)壓力波動劇烈。
雜質(zhì)（如鐵銹、沙粒）隨水流高速通過補水泵時，會對泵的葉輪、軸承造成沖刷磨損：
- 葉輪表面磨損后，泵的流量和揚程下降，補水效率降低，能耗增加（相同補水需求下，磨損的泵需更長運行時間）；
- 軸承磨損會導(dǎo)致泵運行異響、振動加劇，甚至引發(fā)機械故障，需提前更換部件，增加維護成本。
此外，雜質(zhì)若沉積在壓力傳感器表面，會導(dǎo)致傳感器檢測精度下降，誤判系統(tǒng)壓力（如明明壓力正常卻頻繁啟停泵），進一步加劇設(shè)備損耗。
定壓補水裝置是系統(tǒng)的 “補水源頭” 之一，若裝置內(nèi)部雜質(zhì)堆積，會隨補水流回整個水循環(huán)系統(tǒng)（如供暖、空調(diào)水系統(tǒng)），引發(fā)連鎖問題：
- 雜質(zhì)進入換熱器、風(fēng)機盤管等設(shè)備，堵塞換熱通道，降低換熱效率（如供暖系統(tǒng)室溫上不去，空調(diào)制冷效果差）；
- 加速系統(tǒng)管道的二次腐蝕（雜質(zhì)作為 “腐蝕介質(zhì)”，破壞管道內(nèi)壁的氧化保護膜），形成惡性循環(huán)（腐蝕→更多雜質(zhì)→更嚴重腐蝕）。
定壓補水裝置的核心功能是維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，而雜質(zhì)會干擾壓力控制邏輯：
- 若膨脹罐內(nèi)堆積雜質(zhì)，會導(dǎo)致其預(yù)充壓力無法保持（氣體側(cè)與水側(cè)串通），罐的 “緩沖作用” 失效，系統(tǒng)壓力忽高忽低；
- 補水泵出口止回閥被雜質(zhì)卡住，可能出現(xiàn) “回水倒灌”，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力異常下降，裝置頻繁啟停，甚至引發(fā)水泵過載保護。
定期清理定壓補水裝置，本質(zhì)是通過去除雜質(zhì)，避免 “堵塞 - 磨損 - 效率下降 - 系統(tǒng)失效” 的連鎖反應(yīng)，最終實現(xiàn)：
- 保障補水通暢，滿足系統(tǒng)壓力需求；
- 降低設(shè)備故障率，減少突發(fā)停機風(fēng)險；
- 延長設(shè)備壽命，降低長期運行成本；
- 保護整個水循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運行。
一般建議根據(jù)水質(zhì)情況，每 3-6 個月清理一次過濾器，每年對泵體、膨脹罐進行一次全面檢查清理，具體頻率可結(jié)合系統(tǒng)運行環(huán)境（如水質(zhì)硬度、管道材質(zhì)）調(diào)整。
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